Kleiberit 303 to już wielokrotnie sprawdzony wodoodporny klej PVAc do sklejeń zgodnie z DIN/EN 204, grupy wytrzymałościowej D3/D4 z dodatkiem 5 % turboutwardzacza. Idealny klej do sklejania okien, drzwi
i schodów jak i wielu innych zastosowań.

ZASTOSOWANIE:
• produkcja okien i drzwi
• do produkcji schodów
• sklejenia w przemyśle stoczniowym
• sklejenia powierzchniowe płyt z materiałów
drewnopochodnych (np. HPL, CPL, itp.)
• ogólne sklejenia konstrukcyjne (np. na mikrowczepy, itp.)
• sklejenia drewna twardego i egzotycznego
• do sklejeń wysokiej częstotliwości

ZALETY:
• jako klej jednokomponentowy – nie ma potrzeby mieszania
• jako klej dwukomponentowy – spełniający najwyższe wymagania
• do sklejeń na gorąco i zimno
• krótki czas docisku
• skład KLEIBERIT 303 odpowiada wymogom FDA 21CFR § 175.105

WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE:
• Kleiberit 303 jako klej jednokomponentowy odpowiada normie DIN/EN 204 grupy wytrzymałościowej D3 (atest
i.f.t. nr. 15-003396-PR01 z 26.11.2015)
• jako klej dwukomponentowy z dodatkiem 5 % utwardzacza Kleiberit 303.5 odpowiada grupie wytrzymałościowej D4 (atest i.f.t. nr. 14-002990-PR01 z 25.11.2014)
• Kleiberit 303 spełnia wymagania DIN/EN 14257 (WATT91) - atest i.f.t. nr. 14-002990-PR02 z 25.11.2014
• bardzo dobre właściwości wiążące, również w przypadku drewna twardego i egzotyków
• fuga klejowa (klej jednokomponentowy): twarda elastyczna, bezbarwna
• fuga klejowa (klej dwukomponentowy): twarda mniej elastyczna, lekko żółtawa, baza: dyspersja PVAc
stosunek mieszanki komp.A : komp.B = 20 : 1 (masa lub objętość): (odp.. 5 % utwardzacza)
gęstość: komp. A = ok. 1,10 g/cm³
 komp. B = ok. 1,13 g/cm³
odczyn pH
(bez utwardzacza): ok. 3

barwa kleju: biały
barwa mieszanki: biała
konsystencja: średniowiskozowaty
wiskozowatość przy20 °C:Brookfield RVT wrz. 6/20 obr./min.:  12.000 ± 2.000 mPa·s
czas żywotności: z utwardzaczem ok. 24 godz.
czas otwarty (20 °C): 6-10 minut (z utwardzaczem)
punkt białości: ok. +5 °C

PRZYGOTOWANIE DO PRACY:
Powierzchnie przeznaczone do sklejenia powinny mieć odpowiednią temperaturę, być suche, czyste, wolne od kurzu, pyłu. Temp. pracy: idealnie przy 18-20 °C. Wilgoć drewna: ok. 8-10 % (zastosowanie wewnątrz) oraz
ok. 10-14 % (na zewnątrz). Nie stosować poniżej +10 °C.

STOSOWANIE:
• pędzlem, szpachlą lub wałkiem do kleju
• urządzeniami do nanoszenia kleju pras ramowych i maszyn do
miniwczepów
• przy użyciu klejarek

Aplikatory powinny być ze stali typu V2A bądź z tworzywa sztucznego. Z reguły wystarcza jednostronne naniesienie kleju, w przypadku drewna twardego i egzotyków zaleca się nanosić klej obustronnie.
Ilość naniesienia:
100-130 g/m², przy sklejeniach powierzchniowych
150-200 g/m², w przypadku sklejeń drewna masywnego
Czas otwarty: ok. 6-10 minut

Czas otwarty zależy od ilości nanoszonego kleju, chłonności materiałów, wilgotności drewna i powietrza jak i od temperatury. Czas żywotności: ok. 24 godzin (z utwardzaczem). Dodać odpowiednią ilość utwardzacza, dobrze wymieszać. Po upływie czasu żywotności pozostałość kleju można dalej stosować jako klej D3 lub dodając ponownie utwardzacza jako klej D4. Dokładnie przestrzegać wskazówek co do stosunku mieszanych komponentów!

Czynność tę można wykonać tylko jeden raz.

Siła docisku: 0,7-1 N/mm² rzy klejeniu płytek lub drewnianych płyt warstwowych
Czas docisku: sklejenia fug 20 °C od 15 min, sklejenia fug (z ogrzaniem) 50 °C od 5 min
sklejenia fug 80 °C od 2 min, sklejenia powierzchniowe (HPL) 20 °C 15-20 min, sklejenia powierzchniowe (HPL) 50 °C ok. 5 min, sklejenia powierzchniowe (HPL) 80 °C 1-2 min.

Stosując ten produkt jako klej dwukomponentowy należy zwiększyć w/w wartości o ok. 50%. Lekkie spienienie mieszanki nie wpływa negatywnie na jakość sklejenia i da się usunąć je przez zmieszanie. Wytrzymałość końcową osiąga się zgodnie z DIN EN 204 po ok. 7 dniach.

CZYSZCZENIE:

Do czyszczenia maszyn, urządzeń nanoszących i opakowań po kleju używać wody.

Więcej na www.kleiberit.com