Morbidelli m100 - nowoczesna obrabiarka dla branży meblarskiej

Producenci mebli potrzebują elastycznych rozwiązań maszynowych. Wobec tego maszyny, które wiodą prym na produkcji to centra obróbcze sterowane numerycznie. Jako surowiec produkcyjny najczęściej wykorzystuje się tworzywa drewnopochodne, które znajdują zastosowanie w budowie każdej konstrukcji oraz każdego rodzaju mebla, najczęściej jednak przy produkcji mebli skrzyniowych. 

Na wymagania obróbki zróżnicowanych materiałów i elastyczności produkcji odpowiada morbidelli m100, jeden z wielu modeli CNC w gamie włoskiego producenta - SCM.

Zwarta i stabilna konstrukcja

Model został zbudowany tak, aby oszczędzać miejsce wokół maszyny z jednoczesną dbałością o zagospodarowanie przestrzeni, którą zajmuje ona sama. Z tego powodu cały osprzęt towarzyszący maszynie został ukryty w jej korpusie. Mowa nie tylko o instalacji elektrycznej, ale głównie o pompie podciśnienia. Jest ona odizolowana od korpusu, aby nie przenosić drgań na strefę obróbki, a za odprowadzanie ciepła odpowiedzialny jest system wentylacyjny. Wszystko to przekłada się na zwiększone możliwości w zakresie zarządzania przestrzenią wokół maszyny, która często jest używana jako magazyn buforowy. Ważnym jest więc, aby operator mógł wykonywać swoją pracę w dobrze zorganizowanym środowisku. 

Swoboda obróbki

Dzięki unikatowym rozwiązaniom morbidelli m100 umożliwia dostęp do maszyny z każdej strony. Obrabiarka w trybie Pro Space nie jest ograniczona ogrodzeniami, za bezpieczeństwo odpowiada system zderzaków umieszczonych na portalu. Takie rozwiązanie umożliwia bezproblemowy załadunek elementów z dowolnej strony, włącznie z elementami szerszymi od pola roboczego. Elementy tego typu można obciąć za pomocą piły, która może znaleźć się na wyposażeniu centrum. Kabina przesuwana jest na tyle daleko, żeby operator mógł pracować na całej powierzchni roboczej stołu belkowego. 

Szybkość i możliwości

Maszyna wyposażona w magazyn narzędzi Fast 14 umieszczony w kabinie, przy elektrowrzecionie, umożliwia wymianę narzędzia w czasie ukrytym - podczas przejazdu portalu. Czas wymiany narzędzia to mniej niż 15 sekund. 

Sumaryczna ilość narzędzi umieszczonych na maszynie może wynosić nawet 60, co plasuje ją na pozycji lidera w swojej klasie. Dzięki dużej liczbie narzędzi i wrzecionom w opatentowanej technologii Ro.Ax wykonanie dowolnych schematów wierceń jest szybsze i dokładniejsze. Technologia ta redukuje czas, w którym konieczne jest przeprowadzenie konserwacji do 1000h, jednocześnie umożliwia stosowanie prędkości obrotowej 8000 obr/min i zerowe bicie osiowe. 

Rewelacją jest również 5-osiowe elektrowrzeciono JQX (Just Quality eXtreme) o mocy do 12kW. Wysoka moc elektrowrzeciona pozwala na obróbkę ze zdejmowaniem dużych partii materiału podczas jednego przejścia bez uszczerbku na dokładności oraz bez problemów z przenoszeniem wibracji na jednostkę obróbczą. 

Hardware i software

Kontrola nad maszyną sprawowana jest za pomocą panelu sterującego eye-M oraz pilota sterującego TecPad. Są to niezawodne narzędzia, które ułatwiają pracę operatora w maksymalnym stopniu. Eye-m jest to wydajny i wytrzymały komputer zintegrowany z obudową, dzięki czemu nie wymaga dodatkowego chłodzenia wentylatorem. To z kolei zabezpiecza go przed warunkami panującymi na produkcji, czyli obecnością zapylenia. Pilot zdalnego sterowania umożliwia operatorowi jednoczesny nadzór nad pracą maszyny poprzez bezpośredni wgląd w aktualnie wykonywane operacje oraz regulację parametrów obróbki bez konieczności podchodzenia do monitora. 

Nad całością działań wykonywanych na maszynie czuwa oprogramowanie Maestro, które umożliwia nie tylko wprowadzanie i edycję programów, ale również raportowanie i gromadzenie danych z obróbki. 

SCM GROUP Polska
ul. Obornicka 133
62-002 Suchy Las k/Poznania
tel. 61-651-47-60
fax.61-651-47-61
www.scmgroup.com/pl/scmwood